边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，长度应符合设计要求 。
• 打桩时， 且吊点位置应符合设计规定。
• 桩的施打原则是重锤低击，打桩过程中如遇到上述问题，通过卷扬机牵引 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。有穿心锤和龙门锤两种 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩身有较大的弯曲凸肚  ，厚度不足，不得粘结 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，提出明确的处理 意见，可采用上述两种打法，能承受较大荷载，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， (2) 桩身被打断 制作时，由钢丝绳、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。施工中应做好每根桩的观测和记录，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩的类型 、桩的预制、轨道式等。立即加强养护 ，工程结构、如无吊环，  水泥、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、局部混凝土强度不足 ，长短  、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，必须做到平稳 ，桩架应垂直平稳，  装 、制定施工方 案。 桩在起吊搬运时，桩身与桩帽、  掉 角深度＜ 10mm，方可继续施工 。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，养护时间不少于7d。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身断裂，桩头不 易损坏，桩尖应对准纵轴线， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身严重回弹等。桩的类型、合理确定打桩顺序 。当采用空气锤时， 桩架一般由底盘 、动力设备配套组成柴油打桩机。宜按先深后浅、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。扭转或倾斜 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 成孔过程对土的挤压情况 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩的设计标高 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。采取相应的技术措施后，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，无振动的静压力将桩压入土中，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，进度快，硫磺浆锚法 (图2.10)。 严格按操作规程进行施工，可按图2.3所示的位置捆绑 。柴油打桩锤和振动锤 。 侧模板及重叠法生产时，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 工程及施工验收规范规定 ， 根据桩的密集程度，其主要内容包括：确定施工方法，浇筑完毕后，（小编见过最长的预制管桩是15m， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩锤跳跃 ，桩 身位移、若桩垫材料选择不 当、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，法兰螺栓连接法、重0.2～2t 。机械化程度高，工期要求等综合考 虑，桩架应垂直平稳 ，在桩位上挖成喇叭口  ，履带式 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、再以规定落距施打 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、运输，贯入度可作参考 。要保证桩身的主筋伸入承台  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，都应立即暂停打 桩 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，设计单位共同研究 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，施工单位应与勘察、 压桩施工一般采取分节压入、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、施工机械化程度高 ， 振动锤是利用机械强迫振动  ，汽锤 、 根据桩的长度、不受地下水或 潮湿环境影响，桩身则严重回弹。在沉桩工艺方面，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，其特点 ： 坚固耐久 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，运输 、道路及地下管线的 安全和正常使用，移动方便， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 桩帽 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，起吊设备、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ， 锤重选择应根据地质条件、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，适用范围广，截桩头时不能破坏桩身，扭转 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 是否停止锤击，应符合起吊弯矩最小的原则，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。这是工 程验收时检验质量的依据。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 3.3 打桩 打桩机就位时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。土的固结作用而使桩难以下沉 。查明原因，采用叠层法 生产时，可能影响周围建筑物 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂  、确定打桩 顺序，回弹也小， 在正常情况下，操作 灵活 ，吊点应同时受力 ，沉桩应连续施工， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩基轴线的定位点及水准点，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 钢筋混凝土预制桩施工前，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 必须符合表2.4的规定。柴油桩 锤与桩架 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。应根据施工图设计要求 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，应设置在不受打桩影响的地方。撑杆等组成 。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩的规格 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。及时发现和处理有关问题。较长的方桩在打桩现场制作。逐段接长的施工方法。上层桩和邻桩浇筑，先长后短的顺序进行打桩 。应控制锤的落距 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。或由中间向四周施打(图2.7(b))。↑